Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvodi / Pneumatski pokretač / Stalak i zupčanik pneumatski aktuator
Kategorije
Preporučeni Proizvodi
Kontaktirajte nas

Običaj Stalak i zupčanik pneumatski aktuator

Pneumatski pokretač stalka i zupčanika uređaj je koji pretvara tlačnu energiju komprimiranog zraka u mehaničku energiju. Uglavnom se koristi za pogon ventila i druge opreme za prebacivanje ili regulaciju operacija. Evo nekoliko ključnih značajki stalka i zupčanih pneumatskih pokretača:
Strukturne značajke: Pneumatski pokretači stalka i zupčanika koriste metodu mrežice zupčanika i regala kako bi postigli precizno linearno kretanje. Ova je struktura jednostavna, a radnja je glatka i pouzdana.
Područja primjene: Oni se široko koriste u proizvodnim procesima s visokim sigurnosnim zahtjevima, poput elektrana, kemikalija i industrije za rafiniranje nafte, jer imaju karakteristike sigurnosti i eksplozije.
Prednosti dizajna: Pokretači stalka i zupčanika obično su kompaktni u dizajnu i prikladni su za ventile leptira, ventile za utikače ili kuglične ventile, pružajući funkcije dvostrukog djelovanja i povrata opruge.
Karakteristike performansi: Pokretači stalka i zupčanika sa udarcima od 100 stupnjeva, ograničenja zaustavljanja u oba smjera moždanog udara, ISO platforme za ugradnju vođene Star Gears za standardne pribor za ventil i pomoćne nosače opreme.
Odabir materijala: Cilindrični materijal pokretača može biti aluminijska legura ili nehrđajući čelik kako bi se prilagodio različitim radnim okruženjima i potrebama otpornosti na koroziju.
Izlazni okretni moment: Pneumatski pokretači stalka i zupčanika mogu osigurati stabilan izlazni moment, u rasponu od vrlo malog do vrlo velikog (npr. 0-8000N.M).
Pneumatski pokretači stalka i zupčanika igraju važnu ulogu u industrijskoj automatizaciji i kontroli procesa zbog njihove strukturne stabilnosti i pouzdanosti.

O nama
Changzhou Xinneng Automatska upravljačka oprema Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatska upravljačka oprema Co., Ltd tehnološko poduzeće specijalizirano na istraživanju, razvoju, proizvodnji, prodaji i servisu za održavanje različitih električne pogone, ventila i sustava automatskog upravljanja. Kao Kina Običaj Stalak i zupčanik pneumatski aktuator Dobavljači i Stalak i zupčanik pneumatski aktuator Proizvođači, godišnja proizvodnja i prodaja električnih aktuatora ventila u količinama od više od 10 000 kompleta. U 2006 godini je prošao certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom IS09001 i dobio nacionalnu "certifikat razreda proizvoda", "взрывозащищенность nacionalnog dozvole za proizvodnju industrijskih proizvoda", koju izdaje Nacionalni centar AnBiao "certifikat je znak sigurnosti rudarskih proizvoda", a u suradnji s kružni tehnološki biro osnovan je centar za inženjering istraživanja inteligentnih digitalnih električne pogone, 16 patenata na korisne model.

Serija proizvoda tvrtke završena, pogon ima opći tip, cijeli vrsta, tip podešavanja, intelektualni tip, eksplozije dokaz tip BT4, CT4, tip MA rudarstva i tako dalje. Inteligentni pogon AUKEMA postigao na međunarodnoj razini, nudi najbolju kontrolom, nego uvozni proizvodi, i bliže stvarnim potrebama domaćeg tržišta.

Tvrtka nastoji optimizirati tipa proizvoda i poboljšanja kvalitete u kombinaciji s potražnji na tržištu, razvila je poseban električni ventil za rudnika ugljena, bacila tisuće glavnih skupina na vađenje ugljena u rudniku, povećana razina automatizacije rudnika ugljena; Zaštita okoliša, десульфурация i električni ventil, dolaze u prodaju, široko se koriste u termoelektranama, doprinosi zaštiti okoliša. Električni ventili взрывозащищенной serije Okuma BT4, CT4 su prioritet brand u naftnoj, petrokemijskoj, plina i drugih gorenja industrijama. Osim toga, mnogi pomoćni proizvodi u metalurgiji, водоочистке, energetike, brodogradnje, zaštite od požara i drugim područjima pohvalio korisnici. U posljednjih nekoliko godina tvrtka je povećala ovladavanje stranim tržištima, proizvodi se izvoze u Indoneziju, Pakistan, Singapur, Nigeriju, Maleziji i drugim zemljama.

Poduzeće drži željenog kvaliteta proizvoda, će zauzeti tržište uvesti u sektor napredna dostignuća znanosti i tehnologije, unaprijediti sustav održavanja, kako bi odgovarao svrsi kupca, i težiti da postane toka proizvodnih pogona ventila.

Obveze po kvaliteti: proizvodi tvrtke ima tri jamstvo: doživotno jamstvo na proizvod i zadovoljavajući aftermarket.

Nastojimo pružiti kvalitetne proizvode i usluge zadovoljavajući za razvoj automatizacije i nadam se da na vašu iskrenu suradnju!

Nagradu certifikat
Vijesti
Stalak i zupčanik pneumatski aktuator Industrija znanja

Kakav je postupak sastavljanja stalka i zupčanih pneumatskih pokretača? Kako osigurati točnost podudaranja i stabilnost između različitih komponenti?

Postupak sastavljanja stalak i zupčani pneumatski pokretači
1. Priprema i pregled komponenti
Prije sastavljanja, sve komponente moraju proći strogu inspekciju kako bi se osiguralo da materijal, veličina, tolerancija itd. Ispunjavaju zahtjeve za dizajnom. Za ključne komponente kao što su cilindri, zupčanici i stalke, Changzhou Xinneng Automatska upravljačka oprema Co., LTD koristi visoko precizne CNC strojne alate kako bi osigurala točnost i kvalitetu površine komponenti. Istodobno, materijal cilindra strogo se testira na otpornost na koroziju i čvrstoću kako bi se osiguralo da može stabilno djelovati u teškim radnim uvjetima.
2. Sastavljanje zupčanika i stalka
Sastavljanje zupčanika i regala je jezgra u postupku sastavljanja. Potrebno je unaprijed sastaviti zupčanike i stalke, a njihovi uvjeti mreže potrebno je provjeriti kako bi se osiguralo da nema smetnji ili zaglavljanja. Tijekom formalnog montaže, alati za precizno montažu i mjerna oprema, kao što su mikrometri i vernier čeljusti, koriste se kako bi se osiguralo da se zazornik mrežice i bočni zazor između zupčanika i regala zadovoljava zahtjevi za dizajnom. Pored toga, Changzhou Xinneng Automatska upravljačka oprema Co., Ltd, također koristi posebnu mast za smanjenje trenja između zupčanika i stalka i poboljšanje učinkovitosti prijenosa i životnog vijeka.
3. Sastavljanje cilindra i klipa
Sastavljanje cilindra i klipa mora osigurati brtvljenje i glatko kretanje. Tijekom postupka montaže koriste se posebni brtvi i O-prstenovi kako bi se osiguralo brtvljenje unutar cilindra. Istodobno, klipna šipka je precizno obrađena i površinska obrada kako bi se poboljšala otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Tijekom sastavljanja, cilindar mora biti testiran pritisak kako bi se osiguralo da nema curenja pod radnim tlakom.
4. Skup pribora i pokretača
Pneumatski pokretači stalka i zupčanika obično su opremljeni dodacima kao što su senzori položaja i granični prekidači za nadgledanje i kontrolu radnog statusa pokretača. Tijekom montaže potrebno je osigurati da su ti pribor precizno povezan i pouzdano fiksiran na aktuator. Changzhou Xinneng koristi standardizirane instalacijske platforme i nosače pomoćne opreme kako bi se osigurala točnost instalacije i stabilnost pribora.
5. uklanjanje pogrešaka i testiranja
Nakon sastavljanja, stalak i zupčanik pneumatski pokretač mora biti u potpunosti ispravljao i testiran. Uključujući test bez opterećenja, test za pokretanje opterećenja, test za brtvljenje, test buke itd. Kako bi se osiguralo da različiti pokazatelji performansi pokretača ispunjavaju zahtjeve za dizajnom. Tijekom ispitivanja, kontrolnu petlju pokretača treba ispraviti pogrešku kako bi se osiguralo da brzo reagira i precizno se kreće.
Mjere za osiguravanje točnosti i stabilnosti uklapanja između komponenti
1. Napredna oprema za obradu i tehnologiju
Changzhou Xinneng Automatska upravljačka oprema Co., Ltd koristi napredne alate za CNC strojeve i tehnologiju obrade kako bi osigurala točnost obrade i kvalitetu površine komponenti. Optimiziranjem parametara obrade i protoka procesa smanjuju se pogreške u obradi i deformacije i poboljšana je točnost komponenti.
2. strogi postupak kontrole kvalitete
Tijekom postupka montaže provodi se strogi postupak kontrole kvalitete. Od inspekcije komponenata, montaže, uklanjanja pogrešaka do testiranja, svaka veza ima stroge točke inspekcije kvalitete kako bi se osigurala da kvaliteta proizvoda ispunjava zahtjeve za dizajnom. Istodobno, uspostavljen je kvalitetan sustav sljedivosti radi praćenja i analize problema koji nastaju, te kontinuirano optimizirati i poboljšati postupak.
3. Metode preciznosti mjerenja i ispitivanja
Koristite metode mjerenja i ispitivanja visoke preciznosti, kao što su tri koordinate mjernih strojeva, laserski raspon itd. Za precizno mjerenje veličine, tolerancije, oblika i pogrešaka u položaju komponenti. Kroz analizu i usporedbu podataka, odstupanja i pogreške u postupku montaže otkrivaju se i ispravljaju pravovremeno.
4. Profesionalna tehnička obuka i izgradnja tima
Priložite važnost tehničkoj obuci i izgradnji tima. Redovito provodite obuku i procjenu profesionalnih vještina za zaposlenike kako bi poboljšali svoju tehničku razinu i operativne sposobnosti. Istodobno, uspostavljen je tehnički mehanizam razmjene i dijeljenja kako bi se potaknulo zaposlenike na dijeljenje iskustava i inovativnih ideja, te kontinuirano optimizirati i poboljšati proces montaže.
5. Povratne informacije kupaca i kontinuirano poboljšanje
Aktivno prikupljajte povratne informacije o kupcima i informacije o potražnji na tržištu, te kontinuirano poboljšati i optimizirati procese performansi i montaže proizvoda. Uspostavljanjem dugoročnih kooperativnih odnosa s kupcima, razumijevanjem njihove upotrebe i promjena potražnje i pravovremenim prilagođavanjem procesa dizajna i montaže proizvoda, možemo poboljšati konkurentnost proizvoda na tržištu.33333333

Kontaktirajte nas
Prije budućnost Proizvoda zajedno s Nama!