Veleprodaja Serija rudnika ugljena

Rudarski ventili su ventili dizajnirani za rudarsko okruženje kao što su rudnici ugljena i rudnici metala. Imaju posebne performanse i strukturu kako bi se prilagodili oštrim uvjetima podzemnih rudarskih operacija. Slijede neke ključne značajke i primjene rudarskih ventila:
Posebni materijali: Rudarski ventili obično su izrađeni od lijevanog željeza, lijevanog čelika, ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, legurnog čelika i drugih materijala kako bi se odupro utjecaju korozivnih medija i oštrih okruženja.
Tlak i temperaturni raspon: Dizajnirani su sa širokim rasponom nominalnih pritisaka PN0.04 ~ 64,0MPA i nominalnih promjera DN50 ~ DN2000, kao i raspona servisnog temperature od -125 ℃ do 1100 ℃ kako bi zadovoljili potrebe različitih mina.
Otpornost na koroziju: Rudni ventili mogu izdržati korozivne medije poput vode, nafte, pare, plina ugljena i sumpora, jake alkalije, koncentrirane kiseline, itd.
Različite metode vožnje: Načini vožnje rudarskih ventila uključuju ručni, pneumatski, električni, hidraulički, prijenos prijenosa itd. Kako bi se prilagodili različitim radnim okruženjima i potrebama.
Sigurnosni standardi: Rudni ventili moraju biti u skladu s međunarodnim i nacionalnim standardima kao što su API, ASTM, MSS, ANSI, CE, JIS, ISO, GB, JB, HB, itd. Kako bi se osigurala sigurna upotreba.
Široko se koriste: široko se koriste u industrijama kao što su nafta, kemijska, rudarska, prirodni plin, metalurgija i električna energija, posebno u rudnicima ugljena za kontrolu uključivanja i isključivanja vodenih cjevovoda i prilagođavanje protoka medija.
Ventili posebne namjene: Na primjer, ventili za uklanjanje tlaka zračnog jastuka uglavnom se koriste u sustavima kompresora zraka za igranje uloga u sigurnosti i zaštiti.
Vatrootporni ventili: Za zapaljivo i eksplozivno okruženje, poput rudnika ugljena, rudarski ventili možda će trebati imati funkcije izoliranja kako bi se osigurao siguran rad.
Električni ventili: Rudarsko električni ventili mogu se na daljinu kontrolirati i prikladni su za rudarsko okruženje koje zahtijeva automatizirano upravljanje.
Održavanje i inspekcija: Rudarski ventili zahtijevaju redovito inspekciju i održavanje kako bi se osigurao njihov normalan rad i dug vijek trajanja.
Dizajn i proizvodnja rudarskih ventila uzimaju u obzir izazove jedinstvene za rudarsku industriju, poput poželjnih temperatura, korozivnih medija i potencijalnih rizika od eksplozije, osiguravajući pouzdanost i sigurnost rudarskih operacija.

Rudarski električni aktuatori električni su pokretači dizajnirani za rudnike ugljena i druga rudarska okruženja. Imaju značajke otporne na eksploziju kako bi osigurali sigurnu upotrebu u zapaljivim i eksplozivnim okruženjima. Evo nekoliko ključnih značajki rudarskog električnog pokretača:
Dizajn otporan na eksploziju: Minizacija električnih pokretača obično ima certifikat otporno na eksploziju, poput MA oznake, kako bi se osigurala sigurna upotreba u potencijalno zapaljivim plinskim okruženjima kao što su rudnici ugljena.
Tip PROFORANOVE: Neki pokretači prihvaćaju plameofoeproof dizajn, koji sprječava prebacivanje unutarnjih iskre ili topline u vanjsko okruženje, smanjujući na taj način rizik od eksplozije.
Višestruki okret i zaokret: rudarski električni pokretači mogu biti višestruki okretni ili okretni tipovi, pogodni za različite vrste ventila, poput ventila za vrata, ventila leptira, kugličnih ventila, itd.
Inteligentna kontrola: Neki moderni električni pokretači rudarstva imaju inteligentne funkcije, a postavke parametara mogu se dovršiti putem zaslona zaslona, ​​gumba i daljinskih upravljača za neintuzivni rad.
Posebne aplikacije: Neki rudarski električni aktuatori dizajnirani su za specifične rudarske aplikacije, poput električnih ventila za leptir na rudarskim ventilatorima, koji su mali i lagani, lako se rastavljaju i popravljaju.
Materijali i zaštita: S obzirom na posebnost rudarskog okruženja, materijali i razina zaštite rudarskih električnih pokretača dizajnirani su tako da izdrže oštre radne uvjete, poput visoke vlage, prašine, korozivnih medija itd.
Široka primjena: Rudarski električni pokretači naširoko se koriste u industrijama kao što su napajanje, metalurgija, nafta, kemijska industrija, izrada papira, obrada kanalizacije itd., Posebno u primjenama kao što su zaštita od požara ugljena, smanjenje prašine i podzemne središnje vodene sustave.
Jednostavan rad: Dizajn se usredotočuje na korisničko iskustvo, olakšavajući rad i lako postizanje daljinskog upravljanja i automatizirano upravljanje ventilima.
Sigurnosni standardi: Slijedite stroge sigurnosne standarde i certifikate kako biste osigurali pouzdanost i sigurnost u posebnim okruženjima kao što su rudnici.
Održavanje i pregled: Iako su rudarski električni pokretači dizajnirani tako da budu robusni i izdržljivi, još uvijek ih je potrebno redovito održavati i pregledavati kako bi se osigurao njihov dugoročni stabilni rad.
Dizajn i proizvodnja rudarskih električnih pokretača uzima u obzir izazove jedinstvene za rudarsku industriju, poput poželjnih okruženja, potencijalnih rizika od eksplozije i zahtjeva za automatizaciju, osiguravajući pouzdanost i sigurnost rudarskih operacija.

Kontrolne kutije rudarstva su upravljački uređaji dizajnirani za rudarsko okruženje kao što su rudnici ugljena. Imaju eksploziju, otporne na prašinu i vodootporne značajke kako bi se prilagodile posebnom radnom okruženju ispod rudnika. Slijede neke ključne značajke upravljačkih okvira rudarstva:
Značajke otporne na eksploziju: Kontrolne kutije za rudarstvo obično imaju certifikat otporno na eksploziju, kao što je EXD II BT4 (CT4), što je pogodno za podzemne rudnike ugljena ili okruženje eksplozije mljevenog plina.
Intrinzično siguran dizajn: Neki upravljački okviri prihvaćaju intrinzično siguran dizajn, koristeći intrinzično sigurne PLC kontrolere, module za prikupljanje temperature, 4-20mA analogni moduli za prikupljanje i komunikacijski moduli za postizanje automatske kontrole i prikupljanja podataka.
Kontrola PLC-a: Kontrolne kutije za rudarstvo mogu imati ugrađena ugrađena računala i PLC-ove kako bi se postigla automatska kontrola razne opreme na licu za iskopavanje ugljena.
Modularni dizajn: Upravljački okvir može usvojiti modularni dizajn, koji je lako konfigurirati i proširiti, te ima fleksibilne metode logičke kontrole, koje se mogu implementirati putem softverskog programiranja.
Prikaz i nadzor: Neki upravljački okviri imaju kineske LCD zaslone, koji su intuitivni i jednostavni za nadzor i uklanjanje pogrešaka na licu mjesta.
Prijenos podataka: Kontrolni okviri za rudarstvo mogu imati funkcije prijenosa podataka, koje mogu prenijeti podatke podzemnog polja na industrijska računala za nadzor uzemljenja i primati upute za upravljanje.
Plameopropusni i intrinzično sigurni tip: Neke su upravljačke kutije dizajnirane kao plamene i intrinzično sigurni tip, pogodne za opasna mjesta s eksplozijom plina i ugljena prašine u rudnicima ugljena.
Prilagodljivost okoliša: Kontrolne kutije za rudarstvo dizajnirane su tako da se prilagode temperaturi okoline, vlažnosti, atmosferskom tlaku i mjestima bez značajnih vibracija u rudnicima ugljena.
Električna zaštita: Ulazni i izlazni krugovi unutar upravljačkog okvira imaju pouzdane mjere izolacije i električnu zaštitu kako bi se osiguralo pouzdan rad regulatora i osobnu sigurnost operatora.
Široka primjena: Kontrolne kutije rudarstva nisu prikladne samo za podzemne rudnike ugljena, već se mogu koristiti i za praćenje i upravljanje uređajima u teškim okruženjima kao što su metalurške rudnike, rudnici ugljena s otvorenim pitom, luke i pristaništa, biljke za pripremu ugljena i elektrane .
Dizajn i proizvodnja kutija za rudarstvo uzimaju u obzir posebne potrebe rudarskog okruženja i pružaju sigurna i pouzdana kontrolna rješenja.